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FR4環(huán)氧玻纖板主要步驟有加熱、加壓、固化、冷卻、脫模等。
關(guān)于FR4環(huán)氧玻纖板的層壓工藝
1、預(yù)熱階段:把環(huán)氧板在安置在熱壓機(jī)里,在120℃左右的溫度中熱壓30分鐘,讓環(huán)氧樹(shù)脂和增強(qiáng)材料充分融為一體,同時(shí)也使揮發(fā)物溢出。這個(gè)步驟非常關(guān)鍵,如果時(shí)間太短溫度不足容易產(chǎn)生氣泡,如果溫度過(guò)高時(shí)間太長(zhǎng)則會(huì)導(dǎo)致胚料滑出。
2、熱壓成型階段:在這個(gè)階段,溫度、時(shí)間、壓力都會(huì)對(duì)終的成品有直接的影響,根據(jù)材料的不同這些因素也要不斷變化。例如環(huán)氧酚醛壓層布的話溫度設(shè)定在170℃左右,環(huán)氧有機(jī)硅玻璃布的話溫度設(shè)定在200℃左右。要是板子較薄,可是當(dāng)降低熱壓溫度。
3、冷卻脫模:壓制結(jié)束后,把環(huán)氧板放入冷水中冷卻,時(shí)間在半小時(shí)到一小時(shí)之間。期間要注意內(nèi)應(yīng)力的變化,過(guò)度的熱脹冷縮會(huì)導(dǎo)致壓層板翹曲、變形。
4、后處理:這個(gè)步驟是為了讓環(huán)氧板的性能更加*,例如把生產(chǎn)出來(lái)的板子放在烘箱中進(jìn)行熱處理,可以消除內(nèi)應(yīng)力殘留。